200米pe管热熔施工全过程
pe热熔管焊接技巧？
pe热熔管焊接技巧？
1、准备好PE给水管、配套电熔管件、电熔焊机、刮刀、油性记号笔等。
2、将管端处理平整、测量并用记号笔在管材上标出插入管件的深度或焊接区域。
3、焊接前需要用刮刀将PE给水管材焊接区的氧化层清除干净。
4、管材与管件的焊接表面必须绝对干净、干燥、无油污，条件允许可以用酒精等清洁焊接面。
5、将管材焊接端插入至管件的限住肩或第2步中PE管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。 特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
6、将焊机输出电极插入管件的电极柱上， 启动电熔焊机，准确输入管件上标定的焊接时间和电压电流等参数。或直接扫描条形码输入焊接参数。
7、按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。
8、冷却时间结束前，不应移动、踩压、切割管道， 在不影响PE管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。
pe给水管dn200热熔需要多少时间？
200-235摄氏度之间 PE给水管的热熔对接连接是将热塑性管材件的末端，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。这种连接方式在管材之间连接不需要管件。接口i成本较低。热熔对接通常分为三个阶段：加热阶段、切换阶段、对接阶段。 焊接必备条件
1.熔接界面必须是干净、干燥的，不干净的界面会影响分子间的相互滑移和缠绕。
2.合理的加热温度和加热时间，以保证获得足够的粘流态的熔体。
3.合适的外力，剧分子变形，使两界面的分子充分的缠结。
4.足够的冷却时间。 焊接工艺在实际施工中注意事项 1.焊接时气温的变化，当气温较低时，可适当的延长吸热时间。 2.压力换算：在焊接中实际操作的使用压力与工艺参数数值是不同的： 首先，应将工艺压力（加热压力、吸热压力、焊接压力）换算成液压系统压力；其次，应将拖动压力（移动夹具的摩擦阻力）加到P1上，得到使用压力 3.焊制压力的计算公式： S1-管材截面积 S2-液压缸截面积，一般焊机厂家提供 P0-界面压力（工艺压力） P拖-拖动阻力 热熔焊接中需要注意的事项 1.热熔对接焊可用于d≥63mm的同种牌号、规格、材质的连接件。性能相似，不同牌号材质的连接需要试验验证。 2.在寒冷天气（-5℃以下）和大风环境下进行热熔对接连接操作时，需采取保护措施或调整焊接工艺。 3.热熔对接焊接，严禁在雨天进行。 4.铣刀严禁在较大的压力下进行启动；铣削好的管材严禁用收触摸或被污染。
5.工作人员不要穿肥大的服装或戴首饰，工作人员应戴保护手套，穿工作服和工作鞋。应避免口袋、长发、鞋带和其他部位太靠近机器，以免其被卷入机器对操作人员和设备造成损害。